1. O conteúdo principal da qualidade de usinagem e inspeção de precisão
O conteúdo da inspeção de qualidade e precisão da usinagem é dividido em vários aspectos. Os inspetores podem escolher todas as inspeções de acordo com as características de seus próprios produtos ou realizar inspeções direcionadas. Tolerâncias dimensionais e comportamentais de partes individuais da geometria e testes mecânicos simples. A inspeção da aparência pode ser julgada diretamente a olho nu para observar se há saliências, esmagamentos, defeitos, etc. na superfície e verificar se a rugosidade da superfície atende aos requisitos. Observe se o material do produto atende aos requisitos, se o grau está completo e se a especificação está correta.
2. Etapas básicas da inspeção de usinagem: Os inspetores profissionais precisam passar por treinamento pré-trabalho e obter qualificações relevantes antes de poderem se envolver em trabalho de inspeção em tempo integral. Ao inspecionar o primeiro pedaço de sapo, deve-se verificar se o papel craft é uma versão válida, se o material do cartão de circulação possui um selo de material e se o preenchimento do cartão de três inspeção atende aos requisitos. Os inspetores precisam ter um bom entendimento de cada etapa do processo de usinagem. O inspetor precisa selecionar a ferramenta de medição geral da máquina especial e usá-la corretamente de acordo com os requisitos do processo de processamento. Após a conclusão da primeira inspeção, é necessário preencher o logotipo e o registro, e os registros originais precisam ser reunidos durante a inspeção do lote, para que o conteúdo possa ser pesquisado posteriormente.
3. Precauções para inspeção de usinagem: Ao inspecionar o eixo longo, atenção especial deve ser dada à deformação da peça de trabalho. Em muitos casos, é mais provável que o calor excessivo causado pelo método de processamento inadequado do processador ocorra durante o processamento do eixo fino e o equipamento de tensão seja eliminado. , a linha reta é deformada durante o resfriamento, que excede a faixa de tolerância livre, resultando em dimensões não qualificadas. Depois que a peça de trabalho esbelta é detectada, é necessário prestar atenção ao armazená-la e transportá-la. A operação inadequada pode facilmente causar deformação. Por exemplo, um parafuso de avanço fino precisa ser transportado e armazenado com um cabide para evitar a deformação das peças. Ao usinar furos delgados, existem certos requisitos para o diâmetro do furo. Quando a retidão e a rugosidade da superfície são altas, os seguintes pontos devem ser observados: Se o diâmetro do furo é poligonal, ele pode ser processado pelo método de retificação do eixo central. Ao medir, o arredondamento e a retidão da seção transversal podem ser medidos por meio de medição em conjunto. Se os requisitos de rugosidade da superfície não forem altos, pode ser julgado por inspeção visual ou pelo método de comparação, o método de bloco de amostra, etc. Ao inspecionar peças de trabalho delgadas, como furos delgados em montadores, as dimensões podem ser aceitáveis, mas desvio , desalinhamento, etc. também podem ocorrer. Portanto, é necessário que os inspetores tenham uma rica experiência em inspeção e prestem atenção à direção vertical.