A especificação do processo de usinagem é um dos documentos de processo que especificam o processo de usinagem e os métodos de operação das peças. É um documento de processo escrito na forma especificada por um método de processo e operação mais razoável sob condições de produção específicas e usado para orientar a produção após a aprovação. Então, você sabe quais dicas estão disponíveis no processamento de peças mecânicas? Vamos compartilhar com você hoje!
1, Durante a usinagem de peças mecânicas, remova a mandíbula do torno e faça dois furos roscados M4. Duas placas de aço 2 com uma espessura de 1,5 mm são niveladas com a mandíbula e, em seguida, rebite uma placa de latão de 00,8 mm de espessura 3 com rebites escareados de alumínio para prendê-la à mandíbula com parafusos escareados M4 1 para formar uma estrutura durável mandíbula macia. Isso também pode proteger as peças de serem danificadas por fixação e também tem intercambiabilidade.
2, não é conveniente usar ímãs para absorver peças pequenas (peças residuais) no processamento de peças mecânicas. Uma placa de ferro 2 pode ser sugada sob o ímã 1, que pode não apenas sugar muitos pedaços pequenos, mas também separar a placa de ferro e os pequenos pedaços serão despejados automaticamente na caixa de coleta imediatamente. Não o suficiente para impressionar, mas muito prático.
3, durante a transmissão da polia na usinagem de peças mecânicas, a polia frequentemente desliza com o eixo. Use uma broca de ￠ 15~18mm para cortar uma série de sulcos no eixo, que podem formar uma força de adsorção para evitar escorregar e transformar resíduos em tesouros.
4, No processamento de peças mecânicas, quando o cabo da chave Allen 1 é curto e não pode exercer força, o tubo com um diâmetro interno ligeiramente maior que a chave pode ser fresado de uma seção da ranhura e a chave pode ser inserido na ranhura como uma alça longa.
No processamento de peças mecânicas, haverá muitas peças que não são produzidas de uma só vez, mas quando as peças são produzidas, elas são apenas um modelo bruto. Se eles saírem da fábrica e se tornarem produtos reais, eles também usarão alguns equipamentos mecânicos para processamento mecânico de acordo com as diferentes necessidades do produto, para que possam finalmente se tornar um produto com valor de uso.
Para garantir a eficiência da usinagem e a qualidade dos produtos produzidos, quatro princípios devem ser seguidos na usinagem.
1. Compare primeiro:
Ao usar equipamentos mecânicos para processar produtos, um plano de referência deve ser determinado, para que possa haver uma referência de posicionamento no processamento subsequente. Depois que o plano de referência é determinado, o plano de referência deve ser processado primeiro.
2. Divisão das etapas de processamento:
Quando o produto é usinado, ele precisa ser processado em diferentes graus de acordo com os diferentes requisitos do produto. O grau de processamento precisa ser dividido. Se a precisão não for alta, um simples estágio de usinagem de desbaste está OK. Os requisitos do cronograma do produto estão se tornando cada vez mais rígidos, e as etapas subseqüentes de semiacabamento e acabamento serão realizadas.
3. Face antes do furo:
Ao usinar, para peças de trabalho como suportes, elas precisam tanto do processamento do plano quanto do processamento do furo mecânico. Para reduzir o erro de precisão dos furos processados, usinar primeiro o plano e depois os furos é propício para reduzir o erro.
4. Acabamento:
Esse princípio de processamento refere-se aproximadamente a alguns processos de retificação e polimento, que geralmente são realizados após o produto ter concluído a arquitetura.