Para a produção de máquinas, a usinagem de Shenzhen inclui transporte e armazenamento de matérias-primas, preparação para produção, fabricação de blanks, processamento e tratamento térmico de peças, montagem, comissionamento, pintura e embalagem de produtos. O conteúdo do processo de produção é muito extenso. As empresas modernas usam os princípios e métodos da engenharia de sistemas para organizar a produção e orientar a produção.
O processo de produção é considerado como um sistema de produção com entradas e saídas. No processo de produção, o processo de alteração da forma, tamanho, localização e natureza do objeto de produção para torná-lo um produto acabado ou semi-acabado é chamado de processo. É uma parte importante do processo de produção. O processo tecnológico também pode ser dividido em fundição, forjamento, estampagem, soldagem e usinagem.
O processo de fabricação mecânica geralmente se refere à soma do processo de usinagem de peças e o processo de montagem de máquinas, enquanto outros processos são chamados de processos auxiliares, como transporte, armazenamento, fornecimento de energia, manutenção de equipamentos, etc. um ou vários processos sequenciais, e um processo é composto por várias etapas de trabalho. Maquinário puro inclui projeto mecânico e fabricação mecânica. O processamento mecânico pertence à fabricação mecânica, que envolve o processo de fabricação. Se for melhor, os tecnólogos de fabricação mecânica são responsáveis por formular as rotas do processo de fabricação.
Alguns processamentos que não são adequados ou não podem ser resolvidos por métodos mecânicos podem ser concluídos por trabalhadores de bancada. Tais como: traçado, usinagem de precisão (como raspagem e raspagem de placas de amostra e fabricação de moldes, etc.), inspeção e reparo no processo de processamento de peças. Montagem de bancada: montagem, montagem de componentes e montagem geral de peças de acordo com os requisitos técnicos de montagem de equipamentos mecânicos e torná-los equipamentos mecânicos qualificados após ajuste, inspeção e comissionamento.