Quais são as diferenças entre as características do processo de torneamento, fresamento, plano de usinagem composto e sólido
O processamento plano de processamento composto de fresamento de torneamento refere-se ao fresamento, perfuração, alargamento, mandrilamento, rosqueamento e outros procedimentos de processamento de peças planas; Usinagem tridimensional refere-se à usinagem de superfícies tridimensionais sob o controle da função de interpolação do sistema CNC do centro de usinagem. Os objetos de usinagem específicos incluem peça de trabalho de superfície complexa e peça de trabalho de superfície de contorno em formato especial.
Comparado com o processamento plano, o processamento plano do centro de usinagem é relativamente simples em termos de dificuldade de processamento e dificuldade de programação. A usinagem plana típica inclui usinagem de cavidade e usinagem de contorno.
A usinagem de cavidades é para processar peças de fundo plano com contornos de limite fechados. Também inclui usinagem de área de cavidade e usinagem de contorno. O processamento composto de torneamento e fresagem Dongguan geralmente usa fresa de topo ou fresa de conformação. Em termos de etapas, ele é dividido em duas etapas. O primeiro passo é cortar a cavidade, usando principalmente duas rotas de corte. Seja corte circular ou corte em linha, o ponto comum é garantir toda a área da cavidade. A área de corte deve estar limpa sem deixar cantos mortos e danificar o contorno. Ao mesmo tempo, a quantidade de sobreposição de passagens repetidas deve ser minimizada. A segunda etapa é cortar o contorno, que geralmente é dividido em usinagem de desbaste e usinagem de acabamento. O caminho da ferramenta do primeiro é compensar o raio da fresa do contorno do limite da cavidade para dentro e do contorno da fresa para fora. A tolerância de usinagem deste último é formada.
Com o desenvolvimento contínuo da indústria, a demanda por usinagem de superfícies complexas e peças com formatos especiais também está aumentando. Este tipo de peça não só deve atender ao padrão de precisão de forma, mas também apresentar requisitos mais elevados para sua qualidade de superfície. Portanto, ao usinar tais peças, o centro de usinagem utilizado deve ter a função de deslocamento tridimensional.