Quais são as diretrizes para usinagem de peças de precisão CNC? No projeto padrão do processo, a seleção correta dos dados de posicionamento tem um impacto crucial na garantia dos requisitos de processamento da peça e no arranjo razoável da sequência de processamento.
O ponto de referência de posicionamento é dividido em ponto de referência fino e ponto de referência grosseiro: o ponto de referência grosseiro considera a superfície não usinada na peça bruta como ponto de referência de posicionamento. O ponto de referência fino toma a superfície usinada como ponto de referência de posicionamento.

I. Diretrizes para selecionar uma boa referência
1. Critério de sobreposição de linha de base: Os dados de projeto de superfície processados devem ser selecionados com a maior precisão possível para evitar erros de posicionamento causados por desalinhamento de dados.
2. Diretrizes de linha de base consistentes: Para garantir a precisão de posicionamento relativo entre as superfícies usinadas da peça, o máximo possível de superfícies na peça de trabalho deve ser usinado usando o mesmo conjunto de referências finas.
3. Diretrizes de benchmark da superfície de processamento da peça de trabalho: o método de processamento repetido de duas superfícies de processamento pode ser usado como referência mútua.
4. Desde as diretrizes de referência: alguns processos de acabamento de superfície requerem tolerâncias de processamento pequenas e uniformes, muitas vezes processando a própria superfície como referência de precisão.
Os quatro critérios acima mencionados para selecionar o benchmark excelente às vezes são impossíveis de atender ao mesmo tempo, devem ser decididos de acordo com a situação real.

Em segundo lugar, a seleção de diretrizes básicas de referência
1. A primeira vez que o processamento da peça de trabalho deve usar o ponto de referência grosseiro, a seleção do ponto de referência grosso está correta, não apenas relacionada ao primeiro processo de processamento, mas também tem um grande impacto em todo o processo da peça de trabalho.
2. O padrão de distribuição razoável da tolerância de usinagem: a permissão de usinagem da superfície da peça de trabalho deve ser mantida uniformemente, com a superfície importante como referência áspera.
3. Padrão de fixação fácil: Para tornar o posicionamento da peça de trabalho estável e a fixação segura, o ponto de referência aproximado selecionado deve ser o mais suave e limpo possível, sem raios, e o corte de forjamento ou outras deficiências podem ter um área de apoio satisfatória.
