De um modo geral, a rota do processo é toda a rota de processamento pela qual todo o processamento da peça precisa passar, desde a peça bruta até o produto acabado, e o desenvolvimento da rota do processo é uma parte importante do processo de usinagem de precisão. A principal tarefa é determinar o número de processos e o conteúdo do processo, selecionar o método de processamento para cada superfície da peça e determinar a sequência de processamento de peças de precisão para cada superfície.
A principal diferença entre usinagem CNC e projeto de rota de processo de máquina-ferramenta comum é que o primeiro não é todo o processo desde a peça bruta até o produto acabado, mas a descrição específica de vários processos de usinagem CNC. Na usinagem de precisão CNC, o processo de usinagem CNC geralmente ocorre em todo o processo de processamento de peças, por isso precisa estar bem conectado com outros processos de processamento, que é o que devemos prestar atenção no projeto do processo.
De acordo com as características do processamento de peças de precisão CNC, o processo de usinagem CNC pode ser dividido de acordo com os seguintes métodos.
Primeiro, uma instalação e um processamento como um processo. O método é aplicável às peças com menos conteúdo de processamento e pode atingir o estado de inspeção pendente após o processamento.
Em segundo lugar, o processo é dividido de acordo com o conteúdo de processamento da mesma ferramenta. Embora a superfície de algumas peças de precisão possa ser concluída no meio de uma instalação, mas considerando que o programa é muito longo, será limitado por alguma memória e tempo de trabalho contínuo da máquina-ferramenta, por exemplo, se um processo não puder ser concluído dentro de um tempo de trabalho e o programa é muito longo, o que aumentará a dificuldade de erro e recuperação. Portanto, entre o processamento de peças de precisão cnc, o processo preparado não deve ser muito longo e cada processo não deve ter muito conteúdo.
Em terceiro lugar, de acordo com as peças de processamento para dividir o processo; para a peça que está sendo processada mais conteúdo, as peças de processamento podem ser divididas em várias partes de acordo com suas características estruturais, como cavidades, formas, superfícies ou planos, etc., cada parte do processamento pode ser considerada um processo.
Quarto, dividido em desbaste e acabamento; o processo de processamento de peças de precisão de certos materiais é fácil de deformar, por isso é necessário calibrar a deformação que pode surgir após o desbaste. Em geral, os processos de desbaste e acabamento devem ser separados; a disposição sequencial deve ser considerada de acordo com a estrutura e blank da peça, bem como a necessidade de posicionamento, montagem e fixação. O arranjo seqüencial geralmente deve ser realizado de acordo com os seguintes princípios.
O processamento do processo superior não deve afetar o posicionamento e a fixação do próximo processo e deve ser integrado com máquinas-ferramenta comuns intercaladas com o processo de processamento: 1.
1. primeiro processando a cavidade interna e depois processando a forma.
2. de preferência sob o mesmo posicionamento, modo de fixação ou usar o mesmo processamento contínuo de ferramenta, a fim de reduzir o número de trocas de ferramentas para posicionamento de serviço pesado.
3. Ao mesmo tempo, o princípio do arranjo de pedidos de processamento de peças de precisão é: primeiro fino, depois fino, primeiro principal, depois secundário, primeiro rosto, depois furo, referência primeiro.