Como todos sabemos, o alumínio é um metal comum na natureza. O alumínio é relativamente alto na tabela periódica dos elementos químicos. O alumínio é um metal relativamente ativo que pode reagir com qualquer metal. Portanto, o alumínio é frequentemente usado como material de processamento CNC. Hoje, a Nuoba vai explicar para você o que é o pós-processamento da liga de alumínio? E o fluxo do processo de tratamento de passivação de liga de alumínio.
Processamento de peças de liga de alumínio
1, quatro pós-processamento comuns de liga de alumínio:
1. Corte de alto brilho: use uma máquina de gravação de precisão para cortar algumas peças na superfície da liga de alumínio, de modo que essas superfícies de corte mostrem áreas brilhantes. Essa tecnologia de processamento é geralmente usada em telefones celulares e TVs de última geração, especialmente as TVs de última geração, para tornar a aparência das TVs mais elegante e apresentar um senso aguçado de tecnologia.
2. Jateamento de areia: o processo consiste em limpar e tornar áspera a superfície da liga de alumínio usando o impacto do fluxo de areia de alta velocidade, de modo que a superfície da liga de alumínio possa obter um certo grau de limpeza e rugosidade. As propriedades mecânicas da liga de alumínio podem ser melhoradas pelo jateamento de areia, que não apenas melhora a resistência à fadiga dos produtos de liga de alumínio, mas também aumenta a adesão e durabilidade dos produtos de liga de alumínio e revestimentos de superfície.
3. Trefilação: Este processo refere-se a esmerilhar e raspar repetidamente a superfície da liga de alumínio com uma lixa até que as linhas sejam raspadas. Existem muitos tipos de trefilação, incluindo linhas retas, linhas aleatórias, linhas lineares, linhas em espiral, etc. Após a trefilação, cada linha pode ser vista claramente na superfície da liga de alumínio. Ao mesmo tempo, a cobertura de metal dos produtos de liga de alumínio mostrará o brilho do cabelo fino, tornando os produtos de liga de alumínio mais modernos e científicos.
4. Polimento: Este processo refere-se ao uso de métodos mecânicos, químicos ou eletroquímicos para polir a superfície dos produtos de liga de alumínio para reduzir a rugosidade da superfície dos produtos de liga de alumínio e tornar a superfície dos produtos de liga de alumínio mais lisa e brilhante. O efeito de superfície dos produtos de liga de alumínio polido é próximo ao efeito de espelho do aço inoxidável, o que pode proporcionar um efeito visual sofisticado e elegante.
Processamento de peças de liga de alumínio
2, fluxo de processo de tratamento de passivação de liga de alumínio:
O processo de tratamento de passivação de liga de alumínio é aplicável ao tratamento de passivação de vários produtos galvanizados, o que pode efetivamente prevenir a corrosão e oxidação da superfície do produto galvanizado, melhorar a resistência à corrosão da superfície do metal e manter as peças galvanizadas brilhantes por um longo tempo . Qual é o fluxo do processo de tratamento de passivação de liga de alumínio?
Os produtos de alumínio e liga de alumínio podem obter um filme de óxido liso, brilhante e transparente após o polimento e anodização química ou eletroquímica, e podem obter várias superfícies coloridas após o tingimento. Se for oxidado sob certas condições tecnológicas, uma camada de filme semelhante a um esmalte pode ser formada na superfície dos produtos de alumínio para obter efeitos decorativos especiais.
O primeiro processo: pré-desengorduramento - desengorduramento principal - enxaguamento com água - enxaguamento com água - branqueamento e descalcificação - remoção de cinzas ultrassónicas e enxaguamento - enxaguamento com água - activação - enxaguamento com água - enxaguamento com água - passivação - enxaguamento com água - enxaguamento com água - cozedura. Este é um fluxo de processo relativamente completo, que é amplamente adequado para diferentes ambientes de passivação e produtos de liga de alumínio.
O segundo processo: fluxo do processo após o polimento da liga de alumínio: desengorduramento - enxágue com água - enxágue com água - ativação - enxágue com água - enxágue com água - passivação - enxágue com água - enxágue com água - enxágue com água - secagem. Se a peça de trabalho for polida mecanicamente, a cor do filme deve ser a cor natural e os requisitos de resistência à corrosão não são altos.
O terceiro tipo de fluxo de processo simplificado: se o teste de spray de sal neutro for necessário para cerca de 48-72 horas, pode ser usado desengorduramento - enxágue com água - enxágue com água - passivação - enxágue com água - enxágue com água - secagem. Com base no exposto, se a peça de trabalho estiver bem drenada e a estrutura da peça for simples, o quarto processo simplificado pode ser adotado: desengorduramento - enxágue com água - passivação - enxágue com água - cozimento.
No processo de produção de liga de alumínio, vários métodos de passivação podem ser usados, como pulverização e sopro de ar, imersão e secagem controlada ou sopro de ar, ou revestimento e revestimento de rolo. A solução de passivação pode formar oportunamente um filme de passivação uniforme com forte desempenho protetor na superfície de alumínio, que pode ser aplicado ao tratamento anticorrosivo de ligas de alumínio e fundições de alumínio, formando um revestimento transparente e de cor clara na superfície; Também pode ser usado para pré-tratamento de pulverização, pulverização de pó e tratamento de colagem; Este produto não contém cromo hexavalente, proteção ambiental, segurança, não tóxico, operação simples, tratamento de águas residuais e baixo custo unitário.