1. Antes de processar cada procedimento, é necessário confirmar rigorosamente se a ferramenta é compatível com o procedimento.
2. Ao instalar a ferramenta, confirme se o comprimento da ferramenta e a cabeça de fixação selecionada são adequados.
3. Quando a máquina-ferramenta estiver funcionando, é proibido abrir a porta para evitar que facas ou peças de trabalho voem.
4. Em caso de colisão da ferramenta durante o processamento, o operador deve parar imediatamente, como pressionar o botão "Parada de emergência" ou o botão "Reset" ou definir a "Taxa de alimentação" para zero.
5. Cada configuração de ferramenta na mesma peça de trabalho deve ser mantida na mesma área para garantir a precisão do centro de usinagem CNC quando a ferramenta é conectada.
6. Se for encontrada tolerância de usinagem excessiva durante o processamento, "seção única" ou "pausa" deve ser usada para limpar os valores X, Y, Z e, em seguida, fresá-los manualmente e, em seguida, girá-los de volta para "zero" para permitir eles correm sozinhos.
7. O operador não deve deixar a máquina-ferramenta ou verificar a condição de operação da máquina-ferramenta regularmente durante a operação automática. Se for necessário sair no meio do caminho, pessoal relevante deve ser designado para verificar.
8. Limpe a escória de alumínio na máquina-ferramenta antes de pulverizar óleo com a faca leve para evitar que a escória de alumínio absorva óleo.
9. Sopre com ar o máximo possível no procedimento de desbaste e injete óleo no procedimento de faca leve.
10. A peça de trabalho deve ser limpa e rebarbada a tempo após ser descarregada.
11. Quando não estiver em serviço, o operador deve fazer a entrega atempada e precisa para garantir que o processamento subsequente pode ser realizado normalmente.
12. Antes de desligar, certifique-se de que o magazine de ferramentas esteja na posição original e o eixo XYZ esteja parado na posição central e desligue a fonte de alimentação e a fonte de alimentação principal no painel de operação da máquina-ferramenta.
13. Em caso de trovoada, o fornecimento de energia deve ser cortado imediatamente para parar de funcionar.
Além dos pontos acima, há muitas coisas às quais devemos prestar atenção de tempos em tempos. O sistema deve prestar atenção e a máquina também deve prestar atenção à manutenção. Na verdade, na maioria das vezes, a máquina quebra, em grande parte, e a operação inadequada do usuário. A máquina será reparada de forma irregular. Antes de iniciar, a máquina não será verificada cuidadosamente e a máquina não será pré-aquecida. Algumas empresas, devido ao mau ambiente, mantêm a máquina em um ambiente escuro, úmido e empoeirado por muito tempo. A corrosão do óleo e outros líquidos químicos, bem como o movimento não autorizado da máquina pelo pessoal da produção, podem facilmente causar problemas na máquina. Na verdade, se esses problemas forem resolvidos a tempo, a vida útil de nossa máquina será definitivamente muito mais longa, a precisão de processamento e o desempenho da máquina serão como novos por muito tempo, a perda será bastante reduzida e a substituição a frequência das peças será reduzida, economizando muito tempo e custos
Em caso de qualquer fenômeno anormal durante a operação, entre em contato com o fabricante a tempo de evitar perdas desnecessárias.
