I. Processo de usinagem de peças
O principal conteúdo do processo de usinagem de peças está na sociedade moderna. Geralmente, a usinagem de peças é realizada na forma de controle numérico. Portanto, ao usinar peças, é necessário primeiro entender a tecnologia de processamento relevante, desenvolver um plano de processamento adequado e aprofundar a discussão e análise do processo de processamento de controle numérico da peça. Em primeiro lugar, ao usinar peças, é necessário selecionar uma máquina-ferramenta CNC adequada, operar a máquina-ferramenta CNC e determinar qual é o procedimento de processamento.
Em seguida, faça um plano de usinagem adequado para usinagem NC de peças, analise os desenhos das peças usinadas, processe as peças de precisão e adote a tecnologia de usinagem apropriada. Na usinagem de peças, o mais importante é projetar a tecnologia de processamento das peças, que está relacionada à qualidade das peças. Devemos esclarecer as etapas do processo de processamento de peças e confirmar a seleção de benchmarks, ferramentas de processamento, acessórios, dispositivos, estratégias de processamento e parâmetros de processo para formular a tecnologia de processamento mais adequada. Além disso, devemos compilar e verificar o programa de programação NC da usinagem de peças, controlar o erro de programação e melhorar a qualidade e a eficiência da programação.
As características do processo de usinagem de peças A usinagem de peças geralmente é realizada na forma de controle numérico, por isso é inevitável ter as características do processamento de controle numérico e também possui suas próprias características.
(1) A usinagem NC de peças exige que o conteúdo da tecnologia de processamento seja meticuloso e detalhado. Ao usinar peças NC, um plano de usinagem NC será preparado com antecedência e, em seguida, a operação será realizada na máquina-ferramenta NC, incluindo o programa de processamento, a ferramenta selecionada, o método de processamento e os parâmetros de processamento correspondentes. Esses requisitos exigem um plano detalhado e detalhado ao usinar peças. O plano será analisado e, finalmente, o programa de processamento das peças será formado.
(2) O processo de usinagem CNC das peças deve ser rigoroso e preciso. A tecnologia de processamento mecânico de peças adota a forma de processamento de controle numérico, o que aumenta a precisão e a qualidade do processamento de peças, e o processo de processamento não requer muitas pessoas, economizando mão de obra. Mas, por outro lado, a redução da intervenção humana impossibilita o ajuste manual das peças caso ocorram problemas no processo de processamento. Portanto, o nível de tecnologia de processamento de controle numérico mecânico de peças é definido de perto e com precisão, não deve haver um pequeno erro. Devido ao erro, é provável que a tecnologia de processamento não atenda à especificação e as peças sejam descartadas, resultando em acidentes mecânicos.
(3) No processo de processamento NC mecânico de peças, o cálculo matemático deve ser realizado para os gráficos da peça e o valor definido do tamanho programado. Como a usinagem das peças é na forma de controle numérico, o projeto de programação deve ser realizado antes da usinagem, o tamanho das peças deve estar na forma geométrica e o tamanho das peças deve ser calculado matematicamente. Portanto, o projeto de otimização de peças deve ser realizado em todos os aspectos durante a programação.
Em segundo lugar, a análise dos princípios de design do processo de usinagem de peças
O princípio para selecionar o ponto de referência de posicionamento O ponto de referência de posicionamento refere-se à superfície da posição relativa da peça à máquina-ferramenta e à fresa quando a usinagem da peça é interrompida, enquanto a peça usa a superfície mais original que não foi processada durante o processamento inicial. Este é o dado grosseiro. Se o ponto de referência de posicionamento que foi processado for usado após o processamento inicial, este é o ponto de referência fino. Então, ao usinar peças, qual aparência deve ser selecionada como referência de posicionamento, o que requer cautela ao usinar peças. O tipo de referência de posicionamento a ser escolhido afetará a qualidade do processamento das peças e a complexidade da construção do dispositivo de fixação da máquina-ferramenta. Quais são os princípios para selecionar os benchmarks grosseiros e finos?