1. Retífica de cinta abrasiva
A retificação de cinta abrasiva refere-se principalmente ao fato de que o abrasivo é um pano misturado ligado com abrasivo, e a peça de trabalho é processada com este abrasivo. Pertence à categoria de desbaste abrasivo revestido, que se caracteriza por alta produtividade, boa qualidade de superfície e uma ampla gama de aplicações. Em países estrangeiros, a retificação de correia fez grandes conquistas em materiais e tecnologia de fabricação. As retificadoras de correia que têm sido usadas na produção incluem séries de retificadoras de correia, gerais e especiais que são adequadas para diferentes ocasiões, e também estão melhorando com o grau de automação. Porém, na China, o desenvolvimento do lixamento por cinta abrasiva é generalizado, com poucas variedades, e a qualidade precisa ser melhorada. A máquina-ferramenta ainda está em fase de transformação.
2. Corte de precisão
O fluido de corte de precisão é chamado de corte de diamante, que usa principalmente máquinas-ferramentas de alta precisão e ferramentas de diamante de cristal único para realizar usinagem de precisão de metais macios, como cobre e alumínio, que não são adequados para retificação. Por exemplo, comuns na vida: tambores de computador, discos magnéticos e refletores de metal para lasers de alta potência. A precisão dessas peças na usinagem é 1-2 níveis superior à precisão geral.
O efeito de corte de precisão é bom, mas os requisitos também são altos e é fácil ser afetado por muitos fatores. Portanto, para alcançar o efeito desejado, é necessário processar o conteúdo com precisão. No entanto, o corte de precisão também tem algumas desvantagens, por exemplo, as ferramentas diamantadas se desgastam mais rapidamente ao cortar materiais duros e a rugosidade da superfície e a precisão geométrica da peça usinada não são ideais.
3. Moagem de ultra precisão
A retificação de ultra precisão é a micro retificação, que é processada principalmente em retificadoras de precisão com rebolos aparados com precisão. A quantidade de remoção de metal pode ser de nível submícron ou até menor, de modo a obter precisão dimensional mais precisa, precisão de forma e posição e valor de rugosidade superficial muito baixo. Este método de usinagem de precisão é muito útil para cortar materiais duros, como metais macios, aço temperado, aço inoxidável e aço rápido, bem como materiais não metálicos duros e quebradiços, como semicondutores, vidro e cerâmica.
No entanto, após a retificação, porque a superfície usinada é afetada pela força de retificação e calor de retificação, a estrutura metalográfica muda. Isso leva a defeitos como endurecimento por trabalho, endurecimento por têmpera, camada de tensão térmica, camada de tensão residual e trincas de retificação.
4. Afiação
Afiar também é um tipo de usinagem de precisão. Utiliza principalmente o cabeçote brunidor composto de pedra oleada e barras de areia como ferramenta de retificação, que retribui ao longo da superfície da peça de trabalho através da ação da pressão. Este tipo de processamento é muito útil para o processamento de ferro fundido e aço, mas o processamento de metais não ferrosos com pequena dureza e boa tenacidade será um pouco pior.
5. Retificação e polimento de precisão
A retificação e polimento de precisão ocorre principalmente através do fluido abrasivo e de processamento entre a peça de trabalho e a ferramenta, de modo que a peça de trabalho e a ferramenta de retificação sejam friccionadas mecanicamente, de modo a atingir o objetivo da usinagem de precisão. A retificação e o polimento de precisão são amplamente utilizados. Peças metálicas e não metálicas podem alcançar boa precisão e rugosidade da superfície. O equipamento de retificação de precisão é relativamente simples. Ele pode ser usado para processar superfícies planas, superfícies cilíndricas, superfícies de dentes de engrenagens e peças de acoplamento com requisitos de vedação. Ao mesmo tempo, também pode ser usado para o acabamento de medidores, blocos padrão, bicos injetores de combustível, corpos de válvulas e núcleos de válvulas.