O processamento de peças de precisão não é possível para completar todo o conteúdo de processamento de superfície em um processo, todo o processo de processamento de peças de precisão pode ser dividido nas seguintes etapas.
1, estágio de desbaste. Corte a maior parte da tolerância de usinagem de cada superfície de processamento e processe fora da referência fina, a principal consideração é aumentar a produtividade o máximo possível.
2, estágio de semi-acabamento. Cortar os defeitos que possam surgir após a usinagem do desbaste e preparar o acabamento da superfície, exigindo uma certa precisão de usinagem e garantindo a margem de acabamento adequada, ao concluir a usinagem da superfície secundária.
3, fase de acabamento. Nesta etapa, a utilização de grande velocidade de corte, pequeno avanço e profundidade de corte, remove a margem de acabamento deixada pelo processo anterior, de forma que a superfície da peça atenda aos requisitos técnicos do desenho.
4, fase de acabamento leve. Usado principalmente para reduzir o valor da rugosidade da superfície ou fortalecer a superfície de processamento, principalmente para os requisitos de rugosidade da superfície são muito altos (ra menor ou igual a 0.32μm) processamento de superfície.
5, estágio de usinagem de ultraprecisão. Precisão de usinagem em 0.1-0.01μm, valor de rugosidade da superfície ra Menor ou igual a 0,001μm estágio de processamento. Os principais métodos de processamento são: corte de precisão, retificação de espelho fino, retificação e polimento de precisão, etc.