Antes de descobrir como escolher o gás auxiliar, é necessário entender por que o gás auxiliar é usado e o que ele faz. Após o resumo da experiência: o uso de gases auxiliares além de soprar a escória na costura de corte coaxial, mas também pode resfriar a superfície do objeto processado, reduzir a zona afetada pelo calor, resfriar a lente de foco, para evitar a entrada de fuligem o assento da lente para poluir a lente e causar o superaquecimento da lente; além disso, alguns gases de corte também podem desempenhar um papel na proteção do material de base. A escolha da pressão do gás e do tipo de gás tem maior impacto no processo de corte, a escolha do tipo de gás auxiliar terá um certo impacto no desempenho do corte, incluindo velocidade de corte, espessura de corte, etc.
A máquina de corte a laser de fibra de alta velocidade pode usar os gases auxiliares são principalmente ar, nitrogênio, oxigênio e argônio, a seguir, para diferentes gases auxiliares, para apresentar seus usos e características.
1, ar: o ar pode ser fornecido diretamente pelo compressor de ar, então o preço é muito barato em comparação com outros gases. Embora o ar contenha cerca de 20% de oxigênio, a eficiência de corte é muito menor que o oxigênio e a capacidade de corte é semelhante ao nitrogênio. Vestígios de filme de óxido aparecerão na superfície de corte, mas podem ser usados como uma medida para evitar que a camada de revestimento descasque. Amarelecimento da ponta cortada.
Os principais materiais aplicáveis são alumínio, liga de alumínio, cobre inoxidável, latão, aço galvanizado, não metálico, etc. No entanto, ao cortar produtos com requisitos de alta qualidade, alumínio, liga de alumínio, aço inoxidável, etc. não são adequados para ar, porque o ar irá oxidar o material de base.
2, nitrogênio: alguns metais no tempo de corte usando oxigênio formarão um filme de óxido na superfície de corte, o uso de nitrogênio pode ser realizado para evitar o aparecimento de corte sem oxidação do filme de óxido. Assim, pode haver diretamente fundido, revestido, resistência à corrosão e outras características. A face da extremidade cortada é branca. As principais placas aplicáveis são aço inoxidável, aço galvanizado, latão, alumínio, liga de alumínio, etc.
3, oxigênio: usado principalmente para corte a laser de aço carbono. O uso de grande superfície de calor de reação de oxigênio para melhorar a eficiência de corte ao mesmo tempo, o filme de óxido resultante melhorará o fator de absorção do espectro de feixe de materiais refletivos. A face final do corte preto ou amarelo escuro. Principalmente aplicável ao aço calandrado, estrutura de dissolução com aço calandrado, estrutura mecânica com aço carbono, versão de alta tensão, placa de ferramenta, aço inoxidável, aço galvanizado, cobre, liga de cobre, etc.
4, argônio: o argônio é um gás inerte, usado no corte da máquina de corte a laser para evitar oxidação e nitretação, também usado na soldagem, em comparação com outros gases de processamento, o preço é alto, o aumento correspondente no custo. A face final do corte é branca. Os principais materiais aplicáveis são titânio, liga de titânio, etc.
No exposto, muitos gases podem ser usados em geral, o foco deve ser considerado a redução de custos e requisitos do produto, como cortar materiais de aço inoxidável, quando a qualidade ou qualidade da superfície do produto não atende a requisitos muito altos, como como os produtos de corte posteriormente precisam passar por pintura e outros procedimentos de processamento de processo, você pode usar ar como gás de corte, pode reduzir muitos custos. Quando o produto cortado é o produto, não há processo posterior, sendo necessário o uso de gás protetor, como produtos artesanais, etc. Portanto, o gás deve ser selecionado de acordo com as características do produto no processo de corte.