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Vantagens das máquinas-ferramentas especiais para a indústria do alumínio

Jul 27, 2022

Na parte inferior da máquina, um amplo espaço operacional é reservado para o manipulador. Portanto, a peça de trabalho não fica restrita pelo espaço ao passar pela parte inferior da máquina.


Os cavacos podem cair livremente no transportador de cavacos em funcionamento contínuo.


Como todos os processos, como carregamento e descarregamento de peças de trabalho, são totalmente automáticos, a operação não tripulada pode ser alcançada por um longo tempo.


Primeiro, um único tarugo redondo é enviado para a mesa do rolo de entrada. Antes que a porta de proteção da oficina seja aberta, o tarugo redondo localizado na parte externa da máquina-ferramenta pode ser ajustado e alinhado automaticamente e a peça de trabalho pode ser transferida durante o movimento. Depois, a máquina produz os lingotes torneados e os descarrega na mesa do rolo de saída na parte traseira da máquina. Ao mesmo tempo, os tarugos redondos alinhados que passam pela parte frontal da máquina são colocados e fixados no espaço de operação. O tarugo redondo é fixado por 2 grampos frontais, de modo que a usinagem da superfície externa pode ser concluída em uma operação.


Use 2 ferramentas que são colocadas adjacentes uma à outra e montadas em um carro de alimentação comum de acordo com o nível de altura para processamento. Durante a mesma operação, a ferramenta frontal realiza o desbaste e a ferramenta traseira realiza o acabamento.


Esta máquina-ferramenta é adequada para o processamento de lingotes redondos de alumínio com diâmetros de 125 mm a 710 mm, e a faixa de aplicação específica pode ser ajustada pela fixação da face final instalada. Os comprimentos padrão das peças variam de 600 mm a 1.700 mm. A faixa de usinagem desta máquina abrange a maioria das faixas de diâmetro, bem como várias faixas de comprimento.


Para encurtar ao máximo o ciclo de processamento, o dispositivo de transmissão principal pode escolher a potência de 130-170kw de acordo com as especificações da máquina-ferramenta. Essa maior potência de transmissão reduz a aceleração e a frenagem da peça de trabalho, que devem ser levadas em consideração ao reduzir o tempo do ciclo do processo.


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