Quando o torno CNC acaba de ser colocado em uso, ele deve retornar ao ponto de referência quando o sistema for reiniciado após uma falha de energia. Ou seja, após mover manualmente cada eixo para fora da área de não interferência, retorne cada eixo ao ponto de referência. Caso contrário, pode ocorrer uma falha. Portanto, após a usinagem todos os dias, é melhor mover os eixos da máquina-ferramenta para uma posição segura. Neste ponto, não haverá problema após a operação ou falha de energia.
A falha causada pela operação de hardware externo é uma falha comum no reparo de CNC. Geralmente é causado por problemas com chaves de detecção, sistemas hidráulicos, sistemas pneumáticos, atuadores elétricos e dispositivos mecânicos. Algumas dessas falhas podem encontrar a causa da falha através das informações de alarme. Para sistemas CNC gerais, existem funções de diagnóstico de falhas ou alarmes de informação. O pessoal de manutenção pode usar essas informações para restringir o escopo do diagnóstico. Para algumas falhas, embora as informações de alarme sejam exibidas, elas não refletem a causa real da falha. Neste momento, é necessário analisar e resolver de acordo com as informações de alarme e fenômeno de falha.
Existem também algumas falhas que não geram informações de alarme de falha, mas a ação não pode ser concluída. Neste momento, é necessário analisar e julgar de acordo com a experiência de manutenção, o princípio de funcionamento da máquina-ferramenta e o estado de operação do PLC.
O importante é encontrar o problema. Especialmente a falha externa dos tornos CNC. Às vezes, o processo de diagnóstico é complicado, mas, uma vez identificado o problema, é relativamente simples de corrigir. Os dois princípios a seguir devem ser seguidos para o diagnóstico de falhas externas. Em primeiro lugar, você deve conhecer o princípio de funcionamento e a sequência de ações da máquina-ferramenta. Em segundo lugar, para poder usar o diagrama Ladder do PLC. A função de exibição de status do sistema NC ou o programador externo monitora o status de funcionamento do PLC. Geralmente, desde que os princípios acima sejam seguidos e cuidadosos, as falhas gerais do CNC serão eliminadas a tempo.
As falhas externas podem ser divididas em falhas leves e falhas graves causadas por danos externos ao hardware. Falhas leves são causadas por operação e ajuste inadequados. Tais falhas ocorrem principalmente no estágio inicial de uso do equipamento ou durante o período de ajuste dos usuários do equipamento. Para o sistema de controle numérico, outro local propenso a falhas é a unidade servo.
Porque o movimento de cada eixo é realizado pela unidade servo que controla o servo motor para acionar o fuso de esferas. Use codificador rotativo para feedback de velocidade e régua de grade para feedback de posição. Geralmente, o local propenso a falhas é o módulo de acionamento do codificador rotativo e a unidade servo. Existem também confusões de sistema individuais causadas por motivos de alimentação. Especialmente para aqueles sistemas com discos rígidos de computador para salvar dados.
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