A usinagem CNC é um tipo de tecnologia amplamente utilizada na indústria de máquinas. Refere-se ao processo de usinagem de peças em máquinas-ferramentas NC. No processamento de controle numérico, são utilizadas máquinas-ferramentas de controle numérico e sistemas de controle numérico. Máquinas-ferramenta de controle numérico são máquinas-ferramenta controladas por computadores, e as instruções do sistema de controle numérico são um conjunto de instruções compiladas por programadores de acordo com o material da peça, requisitos de processamento, características das máquinas-ferramenta e o formato de instrução especificado pelo sistema. Na programação NC, as dimensões e posições de todos os pontos, linhas e superfícies são baseadas na origem da programação. Portanto, as cotas de coordenadas são dadas diretamente no desenho da peça, ou as cotas são introduzidas com a mesma referência tanto quanto possível.
Datum de planejamento: o datum usado para reconhecer a orientação de outros pontos, linhas e planos no desenho da peça é chamado de datum de planejamento. Benchmark de processo: o benchmark usado no processo de processamento e dispositivo de peças é chamado de benchmark de processo. De acordo com os diferentes usos, os dados de processo podem ser divididos em dados de dispositivo, dados de medição e dados de posicionamento. Benchmark do dispositivo: o benchmark usado para reconhecer a orientação das peças em componentes ou produtos durante a instalação, que é chamado de benchmark do dispositivo. Datum de medição: o datum usado para verificar o tamanho e a orientação da superfície usinada é chamado de datum de medição. Ponto de referência de posicionamento: o ponto de referência utilizado para o posicionamento da peça durante a usinagem, denominado ponto de referência de posicionamento. Como superfície (ou linha, ponto) do ponto de referência de posicionamento, apenas a superfície bruta bruta pode ser selecionada no início de um processo. Esta superfície de posicionamento é chamada de referência bruta Nos processos subsequentes, a superfície usinada pode ser usada como referência de posicionamento, e essa superfície de posicionamento é chamada de referência de precisão.
A usinagem de precisão de peças de máquinas de precisão é para atender aos requisitos da peça de trabalho para desempenho de superfície e precisão dimensional. Portanto, as ferramentas usadas na usinagem de precisão também precisam ser muito afiadas. Como a quantidade de corte é pequena, a precisão da medição é muito alta. Na verdade, existem muitas peças que não podemos ver que têm uma relação inseparável com o processamento de peças mecânicas de precisão, como as porcas muito pequenas em telefones celulares, porque essas porcas são realmente personalizadas de acordo com as necessidades dos fabricantes de telefones celulares , quase não há padrões e os requisitos de precisão são muito altos, então quase todos eles dependem de processamento e produção mecânicos de precisão.
O processamento de peças de máquinas de precisão é muito importante para a seleção de ferramentas de corte e máquinas-ferramentas de corte. Esses equipamentos de hardware afetam a eficiência do processamento de peças de máquinas de precisão até certo ponto. Se você deseja melhorar a eficiência de processamento de peças de máquinas, você deve escolher uma grande planta de processamento mecânico com alto nível de técnicos, para garantir a qualidade da peça e a eficiência do processamento da peça em maior medida.
O uso de ferramentas de corte curto na usinagem de precisão é a principal característica das peças de hardware de precisão. A ferramenta curta obviamente reduzirá o desvio da ferramenta, de modo a obter uma boa qualidade de aparência, evitar retrabalho, reduzir a aplicação de varetas de solda e diminuir o tempo de processamento de EDM. Ao considerar a usinagem de cinco eixos, é necessário considerar que o objetivo da aplicação da matriz de usinagem de cinco eixos é completar a usinagem de toda a peça com a ferramenta de corte mais curta possível, inclusive reduzindo programação, fixação e tempo de usinagem, mas obtendo uma qualidade de aparência mais perfeita.
