Para usinagem CNC de acrílico, a largura da ranhura do cavaco também deve ser adequada à profundidade de corte. Caso contrário, quando a ranhura é muito estreita, os cavacos parecem largos e não são fáceis de enrolar na ranhura. Muitas vezes, os cavacos não fluem pelo fundo da ranhura e formam cavacos em faixas.
Quando a ranhura é muito larga, o cavaco é estreito, o fluxo é relativamente livre, a deformação não é suficiente e não quebra. A fim de obter um efeito satisfatório de quebra de cavacos, a largura apropriada da ranhura de quebra de cavacos deve ser selecionada de acordo com as condições específicas de processamento. Para materiais de peças de baixa dureza, a ranhura deve ser mais estreita, ao contrário, a ranhura deve ser mais larga.
Após a montagem, o anel externo do rolamento deve estar em contato uniforme com a face final da tampa do rolamento na extremidade de posicionamento. Após a instalação, o rolamento deve girar de forma flexível e estável com a mão. A superfície da junta dos casquilhos superior e inferior deve ser colada e não pode ser verificada com um calibrador 0.05mm; Ao fixar a bucha do mancal com o pino de fixação, o alargamento e a alocação do pino devem ser realizados sob a condição de que a superfície de abertura e a face final da bucha estejam niveladas com a superfície de abertura e a face final do furo do mancal relevante. O pino não deve afrouxar após ser acionado. Os requisitos de precisão das peças do eixo são relativamente altos, portanto, os requisitos do processo de usinagem das peças do eixo também devem ser mais rigorosos, para melhor garantir que o equipamento mecânico possa operar melhor e ter uma vida útil mais longa. A usinagem Yuntuo concentra-se no processamento e fabricação de grandes peças de hardware e realiza processamento de peças mecânicas de precisão, processamento de fresagem de pórtico CNC em grande escala, processamento de soldagem de estrutura e processamento CNC horizontal.
Existem muitas superfícies necessárias para serem processadas para a caixa, como caixa de cabeça de torno, caixa de transmissão de engrenagens, etc. nessas superfícies usinadas, a precisão da usinagem do plano é mais fácil do que a precisão da usinagem do furo, então a precisão da usinagem do furo do fuso ( furo principal) na caixa e a precisão da usinagem do sistema de furos tornaram-se as principais questões do processo. Por isso, prefiro prestar atenção em vários pontos no arranjo da rota do processo. A usinagem do plano primeiro não apenas remove as saliências e depressões na superfície do blank e a inclusão de areia na superfície, mas também torna conveniente riscar e alinhar os furos distribuídos no plano. Além disso, quando a fresa de mandrilar começa a mandrilar, não haverá vibração de impacto e danos à ferramenta devido à face final irregular. Portanto, geralmente é necessário usinar o avião primeiro.
No processamento e produção de peças mecânicas de precisão não padronizadas em grandes fábricas de processamento de máquinas, embora existam muitas pequenas habilidades que são muito discretas, se você puder conhecer e dominar essas pequenas habilidades, obterá o dobro do resultado com metade do esforço! Remova a garra da morsa e processe dois furos roscados M4, lave as duas placas de aço de 1,5 mm de espessura com a garra, rebite a placa de latão duro 0,8 mm de espessura com rebites de alumínio e fixe-a na garra com M4 parafusos escareados para formar uma mandíbula macia durável. Isso pode proteger as peças de máquinas de precisão de serem danificadas.
O processamento de peças de precisão desempenha um papel insubstituível no desenvolvimento de novos produtos. De um modo geral, peças com diferentes graus de complexidade podem ser processadas por meio de programação, enquanto a modificação e renovação do projeto precisa apenas alterar o programa do torno, o que pode encurtar bastante o ciclo de desenvolvimento do produto. A automação do processamento de peças de precisão é bastante suficiente, o que reduz muito a intensidade do trabalho físico dos trabalhadores. Os trabalhadores não precisam operar todo o processo como tornos comuns no processo de processamento, mas principalmente observar e supervisionar os tornos. No entanto, o conteúdo técnico da usinagem NC correspondente é maior do que o do torno comum, por isso requer maior trabalho mental do que o torno comum.
O princípio de ajuste da fonte de alimentação de alta frequência da máquina de corte de fio: a altura da peça é de cerca de 50mm, e o diâmetro do fio de molibdênio é de cerca de 0.16mm. Ao cortar, geralmente defina o botão "ajuste de tensão" para o nível 2, o botão "amplitude de pulso" para o nível 1 mais 2 mais 2, o botão "seleção de largura de pulso" para o nível 3, o botão "ajuste de intervalo" para a posição intermediária e o botão a corrente de corte é estável em cerca de 2,0A. Seleção da velocidade de alimentação (selecionada pelo controlador): depois de determinar a tensão, amplitude, largura de pulso e intervalo, primeiro selecione o modo de curto-circuito e determine a corrente de curto-circuito, depois comece a cortar e ajuste a engrenagem de frequência variável e botão de rastreamento do controlador para fazer o curto-circuito da corrente de corte. No processo de corte, a comutação de cada estado deve ser realizada sob a condição de alta frequência de reversão ou desligamento do barril do parafuso, e o estado não deve ser ajustado muito de uma só vez para evitar a quebra do fio. Durante o corte inicial do novo fio de molibdênio, a corrente de processamento deve ser 1/3-2/3 da corrente de corte normal, e o tempo de corte de dez minutos deve ser ajustado ao valor normal para prolongar o tempo de serviço do fio de molibdênio.
A usinagem de articulação de cinco eixos tem as características de alta eficiência e alta precisão. A peça de trabalho pode ser fixada uma vez para completar a usinagem complexa. Pode se adaptar ao processamento de moldes atuais, como autopeças e peças estruturais de aeronaves. Existe uma grande diferença entre o centro de usinagem de cinco eixos e o centro de usinagem pentédrico. Muitas pessoas não sabem disso e erroneamente consideram o centro de usinagem pentédrico como um centro de usinagem de articulação de cinco eixos. O centro de usinagem de cinco eixos possui cinco eixos x, y, Z, a e C. Os eixos XYZ e AC formam a usinagem de cinco eixos. É bom em usinagem de superfície espacial, usinagem de formato especial, usinagem oca, furação, furo oblíquo, corte oblíquo, etc. O "centro de usinagem pentédrico" é semelhante ao centro de usinagem de três eixos, mas pode fazer cinco faces em ao mesmo tempo, mas não pode fazer usinagem de formato especial, como furação oblíqua, corte de planos inclinados, etc.
