1. Faca
Análise e solução de falhas: O motivo é que a ferramenta de torneamento está instalada muito alta ou muito baixa, a peça de trabalho não está firmemente fixada ou a ferramenta de torneamento está muito desgastada.
A ferramenta de torneamento está instalada muito alta ou muito baixa
Se for muito alto, quando a ferramenta de corte atingir uma certa profundidade, o flanco da ferramenta de torneamento encostará na peça, aumentará a força de atrito e até dobrará a peça, resultando no fenômeno de morder a ferramenta; se for muito baixo, os cavacos não serão facilmente descarregados e a força radial da ferramenta de torneamento aumentará. A direção da peça de trabalho é o centro da peça de trabalho, e a folga entre o parafuso transversal e a porca é muito grande, o que faz com que a profundidade da faca automaticamente tenda a se aprofundar, levantando assim a peça de trabalho e roendo a faca. Neste momento, a altura da ferramenta de torneamento deve ser ajustada a tempo, de modo que a ponta da ferramenta esteja na mesma altura que o eixo da peça de trabalho (a ponta do cabeçote móvel pode ser usada para definir a ferramenta). Durante o torneamento de desbaste e semi-acabamento, a posição da ponta da ferramenta é cerca de 1 por cento D mais alta que o centro da peça de trabalho (D representa o diâmetro da peça de trabalho a ser usinada).
A peça de trabalho não está firmemente fixada
A própria rigidez da peça de trabalho não suporta a força de corte durante o torneamento, resultando em deflexão excessiva, que altera a altura do centro da ferramenta de torneamento e da peça de trabalho (a peça de trabalho é levantada), resultando em um aumento súbito da profundidade de corte e da ocorrência de roer. A peça de trabalho é firmemente fixada e o centro do cabeçote móvel pode ser usado para aumentar a rigidez da peça de trabalho.
Muito desgaste na ferramenta de torneamento
Faça com que a força de corte aumente, a peça de trabalho seja dobrada e a faca apareça. Neste momento, a ferramenta de torneamento deve ser retificada.
2. Análise e solução de falha de fivela aleatória: A razão é que quando o parafuso de avanço gira uma volta, a peça de trabalho não gira um inteiro.
Quando a relação entre o passo do parafuso do torno e o passo da peça não é um múltiplo inteiro
Se a porca de abertura e fechamento for usada quando a ferramenta estiver retraída e a sela for sacudida para a posição inicial, quando a porca de abertura e fechamento for fechada novamente, a ponta da ferramenta de torneamento não estará na ranhura espiral da ferramenta anterior, resultando na ocorrência de fivela aleatória.
A solução é utilizar o método de giro para frente e para trás para retrair a ferramenta, ou seja, ao final do primeiro curso, sem levantar a porca de abertura e fechamento, após retirar a ferramenta no sentido radial, inverta o fuso para fazer o ferramenta de torneamento retraia na direção longitudinal e, em seguida, execute a primeira etapa. O segundo curso, no processo alternativo, porque a transmissão entre o fuso, o parafuso e o porta-ferramentas não foi separada, a ferramenta de torneamento está sempre na ranhura espiral original e não haverá fivelas aleatórias.
Para a rosca onde a relação entre o passo do fuso do torno e a relação do passo da peça é um múltiplo inteiro
Tanto a peça de trabalho quanto o parafuso de avanço estão girando. Depois de levantar a porca de abertura e fechamento, a porca de abertura e fechamento pode ser fechada novamente após pelo menos uma volta do parafuso de avanço. Desta forma, quando o fuso gira uma volta, a peça gira um múltiplo inteiro, e a ferramenta de torneamento pode entrar na ranhura espiral da ferramenta anterior, e não haverá fivelas aleatórias, de modo que a porca de abertura e fechamento pode ser aberto e a ferramenta pode ser retraída manualmente. Desta forma, a ferramenta se retrai rapidamente, o que é propício para melhorar a produtividade e manter a precisão do fuso, e o fuso também é mais seguro.