Geralmente é desenvolvido com base em tornos CNC comuns com um ou mais porta-ferramentas de torre com múltiplas posições de ferramenta. Os objetos de processamento são principalmente eixos e mangas de disco e outras peças giratórias. Como cerca de metade das peças do corpo giratório precisam ser giradas, elas também precisam de fresagem, furação e rosqueamento. Portanto, o corpo rotativo pode ser fixado em um torno de uma só vez. Para todo ou a maior parte do processamento, além das ferramentas de torneamento, ferramentas elétricas rotativas, como fresas, brocas e machos, podem ser instaladas no porta-ferramentas da torre do centro de torneamento, e o fuso da máquina-ferramenta possui um eixo C com CNC Indexação de precisão Função e eixo C e Z ou e função de ligação dos eixos C e X.
Tal centro de torneamento pode não apenas girar as superfícies internas e externas (incluindo superfícies cilíndricas, superfícies cônicas, superfícies curvas, etc.) use o eixo C. A função de indexação e o controle do eixo X ou Y do porta-ferramentas e a ferramenta rotativa motorizada nele executam perfuração e fresamento fora da linha central do corpo rotativo, expandindo assim muito as capacidades de usinagem composta de torno CNC. A Figura 3 é o centro de torneamento da empresa SPINNER. No entanto, para um centro de torneamento de fuso único, não importa como suas capacidades tecnológicas sejam expandidas, ele não pode resolver o problema de usinagem secundária da parte traseira (extremidade de fixação original) do corpo rotativo após uma fixação. Esta é a deficiência do centro de torneamento de fuso único. e a razão para o desenvolvimento de um novo centro de torneamento.
