Influência na formação de cavacos
O tipo de cavaco formado no processo de usinagem está relacionado a fatores como composição do material, formato da peça, estado da liga e taxa de avanço. Quando uma ferramenta de aresta única é usada para torneamento, mandrilamento, aplainamento e fresamento de ligas de magnésio, os cavacos gerados podem ser divididos em três categorias: a. Formação de cavacos grossos e bons em grandes taxas de avanço; b. Em média Cavacos com comprimento curto e boa quebra de cavacos são formados sob a taxa de avanço; c. Cavacos longos e enrolados são formados sob a pequena taxa de alimentação.
Efeito na deformação de torção
Devido ao alto calor específico e boa condutividade térmica do magnésio, o calor gerado pelo atrito se difundirá rapidamente para várias partes da peça, de modo que a alta temperatura não será gerada quando a liga de magnésio for usinada. No entanto, no caso de alta velocidade de corte e grande avanço, o calor gerado pela peça também é bastante alto, e é provável que seja distorcido devido à temperatura excessiva.
Efeito na expansão térmica
Se a tolerância dimensional das peças acabadas for rigorosa, o fator de influência do coeficiente de expansão térmica do magnésio deve ser considerado no projeto. Se uma quantidade considerável de calor for gerada nas condições de usinagem acima, é provável que isso afete a precisão da usinagem da peça. O coeficiente de expansão térmica do magnésio é ligeiramente superior ao do alumínio e significativamente superior ao do aço, que é 26.6-27.4 μm/m grau na faixa de 20200 graus .
Efeito na deformação a frio
Durante a usinagem, as peças de liga de magnésio raramente sofrem distorção ou empenamento causados por deformação a frio. No entanto, quando a ferramenta está muito cega, a taxa de alimentação é muito lenta e a ferramenta pausa durante o processamento e outros fatores desfavoráveis, também pode causar distorção ou empenamento