1. Projeto estrutural razoável
A formação de rebarbas é amplamente afetada pela estrutura da peça. A forma e o tamanho da rebarba na aresta após a usinagem também são muito diferentes devido às diferentes estruturas da peça. Se o material da peça e o tratamento da superfície forem pré-determinados, a geometria e as arestas da peça são um fator importante para determinar a formação de rebarbas.
2. Sequência de processamento adequada
A sequência de usinagem também tem uma certa influência na forma e tamanho da broca de fresamento de topo. A carga de trabalho e os custos relacionados à rebarbação variam com a forma e o tamanho da rebarba. Portanto, selecionar uma sequência de processamento apropriada é uma maneira eficaz de reduzir o custo de rebarbação.
3. Evite a saída da ferramenta
Evitar a retirada da ferramenta é um método eficaz para evitar a formação de rebarbas, pois a retirada da ferramenta é o principal fator de formação de rebarbas na direção de corte. Normalmente, a rebarba produzida pela fresa ao girar a peça é grande e a rebarba produzida ao girar a peça é pequena. Portanto, a fresa deve ser evitada o máximo possível no processo de processamento.
4. Selecione a rota de corte apropriada
De acordo com a análise anterior, quando o ângulo de corte do plano é menor que um determinado valor, o tamanho da rebarba é pequeno. O ângulo de corte do plano pode ser alterado alterando a largura de fresagem, a velocidade de avanço (tamanho e direção) e a velocidade de rotação (tamanho e direção). Portanto, a geração de rebarbas pode ser evitada selecionando uma rota de corte apropriada.
5. Selecione os parâmetros de fresamento apropriados
Parâmetros de fresamento de topo (como avanço por dente, largura de fresamento de topo, profundidade de fresamento de topo e ângulo geométrico da ferramenta, etc.) têm um certo impacto na formação de rebarbas.
A formação de rebarbas de fresamento de topo é afetada por diversos fatores, dentre os quais os principais influenciadores são: saída/entrada da ferramenta, ângulo de corte do plano, seqüência de saída da ponta da ferramenta, parâmetros de fresamento, etc. a ação abrangente de vários fatores.
Na produção, as tecnologias, processos e métodos para suprimir ou reduzir as rebarbas de fresamento, como o método de controle da rota da fresa, o método de seleção da sequência de processamento apropriada e o método de melhoria do projeto estrutural, fornecem um esquema técnico viável para controlar ativamente as rebarbas tamanho, melhorando a qualidade do produto, reduzindo custos e encurtando o ciclo de produção no processamento de moagem.