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Quais são os principais fatores que afetam a aparência das rebarbas de fresamento de topo

Jul 21, 2022

Causas de formação de rebarbas:

1. Entrada/saída da ferramenta

Em geral, a rebarba produzida pela ferramenta ao girar a peça é maior do que a produzida pela ferramenta ao girar a peça.


2. Ângulo de corte plano

O ângulo de corte plano tem grande influência na formação de rebarbas na direção de corte da aresta inferior. O ângulo de corte plano é definido como o ângulo entre a direção da velocidade de corte (síntese vetorial da velocidade da ferramenta e velocidade de avanço) em um ponto da aresta de corte perpendicular ao eixo da fresa e a direção da superfície terminal da peça quando o corte borda gira para fora da superfície do terminal da peça de trabalho. A direção da superfície do terminal da peça de trabalho é do ponto de rotação da ferramenta para o ponto de rotação da ferramenta.

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3. Sequência de saída do nariz EOS

No processo de fresamento de topo, o tamanho da rebarba depende em grande parte da ordem de saída da ponta da ferramenta.


4. Influência de outros fatores

(1) Parâmetros de fresagem, temperatura de fresagem e ambiente de corte também terão um certo impacto na formação de rebarbas. A influência de alguns fatores principais como velocidade de avanço e profundidade de fresamento é refletida pela teoria do ângulo de corte plano e pela teoria EOS da sequência de saída da ponta da ferramenta, que não será repetida;

(2) Quanto melhor a plasticidade do material da peça, mais fácil é formar rebarbas tipo I. No processo de usinagem de fresamento de topo de materiais frágeis, se a taxa de avanço ou ângulo de corte plano for grande, é propício para a formação de rebarbas tipo III (defeitos);

(3) Quando o ângulo entre a superfície final da peça de trabalho e o plano usinado for maior que um ângulo reto, a formação de rebarbas pode ser restringida devido à maior rigidez de suporte da superfície final;

(4) O uso de fluido de fresamento é benéfico para prolongar a vida útil da ferramenta, reduzir o desgaste da ferramenta, lubrificar o processo de fresamento e, em seguida, reduzir o tamanho da rebarba;

(5) O desgaste da ferramenta tem um grande impacto na formação de rebarbas. Quando a ferramenta está desgastada até certo ponto, o arco da ponta da ferramenta aumenta, o que não apenas aumenta o tamanho da rebarba na direção de saída da ferramenta, mas também forma rebarbas na direção de corte da ferramenta. Seu mecanismo precisa ser mais estudado.

(6) Outros fatores, como o material da ferramenta, também têm certa influência na formação de rebarbas. Sob as mesmas condições de corte, as ferramentas diamantadas são mais propícias para inibir a formação de rebarbas do que outras ferramentas.


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