Atualmente, o número total de máquinas-ferramentas em meu país é superior a 3,8 milhões, dos quais o número total de máquinas-ferramentas CNC é de apenas 113,400, ou seja, a taxa de CNC de máquinas-ferramentas do meu país é inferior a 3 por cento. Nos últimos 10 anos, a produção anual de máquinas-ferramentas CNC no meu país é de cerca de 0,6 a 0,8 milhões, e o valor da produção anual é de cerca de 1,8 bilhões de yuans. A taxa de produção anual de máquinas-ferramentas CNC é de 6 por cento. Mais de 60% das máquinas-ferramentas do meu país estão em serviço há mais de 10 anos; entre as máquinas-ferramentas com menos de 10 anos, menos de 20% são máquinas-ferramentas automáticas/semi-automáticas, e FMC/FMS e outras linhas de produção automatizadas são ainda mais raras (máquinas-ferramentas automáticas e semi-automáticas nos Estados Unidos e no Japão representam 60 por cento). acima de). Pode-se ver que a maioria dos equipamentos de produção e processamento da maioria de nossas indústrias e empresas de manufatura são máquinas-ferramentas tradicionais, e mais da metade deles são máquinas-ferramentas antigas com uma idade de serviço superior a 10 anos. Os produtos processados por este tipo de equipamento geralmente apresentam baixa qualidade, poucas variedades, baixo teor, alto custo e longo prazo de fornecimento, faltando assim competitividade nos mercados internacional e doméstico, o que afeta diretamente os produtos, mercados e benefícios de uma empresa. A sobrevivência e desenvolvimento das empresas. Portanto, é necessário melhorar vigorosamente a taxa de controle numérico das máquinas-ferramenta.
Desde a reforma e abertura do meu país, muitas empresas introduziram tecnologia, equipamentos e linhas de produção do exterior para transformação tecnológica. De acordo com estatísticas incompletas, durante os dez anos de 1979 a 1988, foram lançados 18.446 projetos de transformação tecnológica em todo o país, no valor de cerca de US$ 16,58 bilhões.
A maioria desses projetos tem desempenhado seu devido papel na construção econômica do meu país. No entanto, em alguns projetos importados, por diversos motivos, o equipamento ou linha de produção não pode ser operado normalmente, ou mesmo paralisado, o que afeta os benefícios do empreendimento e coloca seriamente o empreendimento em apuros. Após a importação de alguns equipamentos e linhas de produção do exterior, alguns foram mal digeridos e absorvidos, com peças de reposição incompletas e manutenção inadequada, resultando em mau funcionamento; alguns se preocuparam apenas com a introdução de equipamentos, instrumentos e linhas de produção, ignorando software, tecnologia, gestão etc., resultando no fracasso do projeto. Completo, o potencial do equipamento não pode ser posto em jogo; alguns nem conseguem entrar em operação e não cumprem o seu papel; algumas linhas de produção têm boas vendas de produtos, mas não conseguem atingir os padrões de produção devido a falhas nos equipamentos; alguns são devidos ao alto consumo de energia e baixa taxa de qualificação do produto e causam perdas; alguns foram introduzidos há muito tempo, precisam realizar atualização técnica. Por várias razões, alguns equipamentos não só não criam riqueza, como consomem riqueza.
Esses equipamentos e linhas de produção inutilizáveis são um fardo e também são um grande número de ativos em estoque. Se forem reparados, são riqueza. Desde que as principais dificuldades técnicas sejam identificadas e os principais problemas técnicos sejam resolvidos, os maiores ativos de ações podem ser revitalizados com o menor investimento, e os maiores benefícios econômicos e sociais podem ser alcançados. É também um enorme mercado de remodelações.