Normalmente, o nível de purificação do ar de usinagem de ultraprecisão deve atingir 100~10000. A limpeza é o método de purificação de ar mais comum, e a oficina de processamento purificado é chamada de sala limpa ou sala ultralimpa. De um modo geral, existem dois tipos principais de purificação, um é a purificação geral e o outro é a purificação local. A purificação local é econômica e a purificação é alcançada permitindo que o ar limpo de pressão positiva flua para áreas de processamento locais, como a bancada de trabalho, evitando a entrada de ar externo. Como o cabelo e as roupas de trabalho do pessoal podem trazer poeira, antes de entrar no trabalho, o pessoal deve limpar o exterior e substituir as roupas especiais e ser molhado pelo vento, de modo a evitar efetivamente o impacto do pó na qualidade do processamento .
A análise de impacto do mecanismo de processamento é que novas tecnologias e novos equipamentos vêm surgindo nos últimos anos, e a usinagem de precisão também deve continuar aumentando os esforços de pesquisa e explorando novos métodos de processamento. Em termos de usinagem tradicional, usinagem de ultra-precisão, usinagem de precisão de alta velocidade, retificação de correia de precisão, usinagem abrasiva, etc. de ferramentas diamantadas alcançaram bons resultados; em termos de usinagem não tradicional, feixe de laser, feixe de elétrons e feixe de íons e outras usinagem de precisão de feixe de alta energia, usinagem ultrassônica, usinagem por descarga elétrica e usinagem eletroquímica têm vantagens óbvias, especialmente a aplicação de métodos de usinagem combinados, como brunimento ultrassônico , moagem eletrolítica e outras tecnologias. O significado de seu desenvolvimento inovador reside no desempenho principal Na proposta clara de processamento de remoção, a integração eficaz do processamento e processamento de deformação, especialmente as vantagens do processamento sobreposto de prototipagem rápida, tem um papel muito importante na promoção do desenvolvimento da tecnologia de processamento.
Em essência, o objetivo da usinagem de ultraprecisão é atingir o limite de processamento. Com o tempo, com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, essa limitação também está mudando, exigindo exploração e pesquisa de longo prazo. Portanto, como aderir ao "princípio de usinagem evolutiva", usando equipamentos mecânicos com menor precisão de usinagem, usando tecnologia de processo avançada, servo computadorizado, ferramentas de medição especiais, etc., podem atender direta e indiretamente às necessidades de produção e afetar diretamente a usinagem de precisão ou qualidade geral de peças de usinagem de ultra-precisão. Obviamente, o mecanismo de usinagem é a base do método de usinagem, a chave para o desenvolvimento da tecnologia de usinagem de ultraprecisão e inovação teórica, e desempenha um papel importante no efeito geral da usinagem de peças. Com o desenvolvimento da indústria industrial, novas tecnologias e novos equipamentos são continuamente inovados, e o nível de precisão de usinagem foi bastante aprimorado.
A tecnologia de usinagem de precisão super cnc tornou-se gradualmente uma manifestação concreta da força nacional abrangente e é a força motriz para o desenvolvimento de tecnologia de ponta, defesa nacional, microeletrônica e outras indústrias. Portanto, pesquisas aprofundadas sobre o mecanismo de processamento, materiais de processamento, equipamentos de processamento e outros fatores que afetam a qualidade das peças usinadas de ultraprecisão são realizadas para reduzir continuamente os erros de usinagem e melhorar a precisão da usinagem das peças, de modo a fornecer um força motriz confiável para a implementação da estratégia de desenvolvimento de uma potência industrial.