Nos últimos anos, há uma demanda crescente por técnicos que são bons na preparação de máquinas de dobra complexas em plantas de processamento de chapas metálicas. A maioria das fábricas conta com os operadores para concluir a preparação e operação das máquinas de dobra por conta própria. Houve muitos avanços tecnológicos em máquinas-ferramentas e matrizes na indústria de processamento de chapas metálicas. Agora as máquinas-ferramentas podem prensar, cortar e dobrar, e a velocidade e precisão excedem as expectativas das pessoas. Como o processamento de chapas metálicas pode reduzir o tempo de dobra? Hoje, o editor de hardware de origem de platina explicará a você.
molde segmentado:
Os componentes do molde segmentado de retificação de precisão são fabricados de acordo com o comprimento de dobra necessário, e não é mais necessário perder tempo cortando o molde em um determinado comprimento. A moagem fina do molde também reduz ou elimina a necessidade de ajuste da junta. A matriz segmentada é leve e fácil de manusear, por isso pode reduzir o trabalho físico e a fadiga e diminuir a possibilidade de acidentes. Para prolongar a vida útil, a matriz de moagem fina também é endurecida e reforçada na superfície.
Recursos da ferramenta auxiliar:
Muitos sistemas de molde passo a passo incluem suportes de punção, clipes de segurança operados por botão, matrizes de 2V de troca rápida e mecanismos elétricos de prensagem, para que o operador sozinho possa trocar o molde muito rapidamente. Esses sistemas também ajudam os operadores a concluir tarefas com mais rapidez e eficiência, sem comprometer a segurança.
Armazenamento do molde:
A utilização de armários para armazenar moldes em grupos pode obter o duplo benefício de melhorar a segurança e a gestão de materiais/ferramentas. Usando um sistema de armazenamento ordenado, você não precisa procurar no porta-ferramentas um molde de comprimento personalizado. Além disso, o armazenamento ordenado permite que os gerentes monitorem o status dos moldes de forma mais vigilante, de modo a garantir um estoque de alta qualidade, identificar oportunamente o desgaste e os danos dos moldes e determinar o modo e o tempo de substituição do molde.
Identificação do molde:
Agora, quase todos os moldes têm informações relevantes sobre gravação a laser, o que é conveniente para os trabalhadores identificarem, planejarem e reordenarem rapidamente os moldes. Essas informações geralmente incluem o número da categoria, ângulo da ponta da faca, raio, ranhura da matriz em forma de V, comprimento e tonelagem nominal.
(Editor: somos produtos de precisão perfeita Shenzhen Co., Ltd., especializados em fornecer corte a laser, dobra, estampagem, fiação, soldagem e outros serviços de processamento de chapas metálicas de alta qualidade. Com 15 anos de experiência e uma fábrica de 3000 metros quadrados, estamos orgulhosos de trabalhar em estreita colaboração com nossos clientes para obter bons produtos. Temos uma equipe de engenharia experiente, sistema de qualidade iso9001: 2015 e 100 por cento de inspeção antes da entrega para garantir a qualidade Quantidade. Para garantir dimensões críticas e acabamento de superfície suave, nós importe nossas máquinas dos Estados Unidos e do Japão. Bem-vindo ao entrar em contato conosco e estamos ansiosos para estabelecer uma boa parceria com você. Você pode nos enviar uma pergunta abaixo)