Em primeiro lugar, sob a premissa de material de alumínio, os seguintes aspectos devem ser considerados:
1. Fatores de força maior:
1 A estabilidade do próprio torno CNC. Se o novo torno CNC ou o torno CNC não tiver sido ajustado após muita produção e processamento, haverá desvios de especificação causados pelo próprio torno CNC. levar a nc
O desvio do próprio torno tem muitos dos seguintes elementos:
Nível de equipamento mecânico:
a. O servo motor CA e o parafuso esférico estão soltos.
b. O rolamento ou porca do fuso de esferas está danificado.
C. A lubrificação entre o fuso de esferas e a porca é insuficiente.
Nível do equipamento elétrico:
a. Falhas comuns de servomotores CA.
b. Existem manchas dentro da régua de grade.
C. Falhas comuns do servo motor amplificador.
O reparo do PMC pode ser realizado no nível do parâmetro principal do software do sistema, portanto não será mencionado.
2. Deformação de resfriamento de água após a produção e processamento de aço. A maior parte disso não pode ser evitada. Preste atenção à aplicação de refrigerantes tanto quanto possível durante a produção e processamento e preste atenção à deformação das peças de aço após o resfriamento com água ao realizar medições precisas.
2. Elementos evitáveis:
1 processo de produção
Acho que a maioria dos desvios específicos de produção e processamento são todos causados por tecnologia de produção não científica. Ao garantir a tecnologia de produção básica (como "grosso primeiro, depois fino, face primeiro, depois furo, primeiro grande quantidade e depois macarrão pequeno Chongqing" ou é basicamente o ponto-chave do processo básico de produção, como "reduzir a frequência de fixação e selecionando acessórios combinados o máximo possível" na aplicação de ferramentas e acessórios), tente evitar o desvio de produção e processamento causado pelo pino de ferro nas peças fundidas, porque as peças fundidas são muito boas e macias, remover O pino de ferro é muito fácil de fazer com que as peças de fundição levem ao desvio de produção e processamento.
2. Três elementos de corte: quantidade de corte vc, velocidade de corte f, profundidade de furação 1p e compensação de pastilhas CNC
Esta linha realmente não é fácil de descrever em detalhes. Em termos simples, significa que, com a premissa de garantir a qualidade da produção e processamento e danos à lâmina CNC, ajuste os principais parâmetros para aproveitar ao máximo a usinabilidade da lâmina CNC para tornar a perfuração eficiente.
A taxa mais alta e o menor custo de produção. Nas fresadoras CNC, também existem fatores como a compensação de danos à lâmina.
3. Cálculo numérico em programação manual e programação automática
Na programação manual, os desvios na medição são comuns, mas a maior parte da fabricação hoje é totalmente automática.
4. O ajuste impreciso da ferramenta é o fator que leva ao desvio de especificação. Escolha o melhor localizador de arestas, tanto quanto possível. Se o torno CNC tiver um preset de ferramentas totalmente automático, você ficará mais forte. Se não for um localizador de arestas, você pode compensar o raio da ferramenta. Isso significa experiência prática de trabalho.
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