Processo de produção e processo tecnológico de processamento de peças e acessórios médicos
1, processo de produção e processo tecnológico
1. Processo de produção
O processo de conversão de matérias-primas em produtos é chamado de processo de produção, que inclui principalmente o transporte de matérias-primas, o armazenamento de matérias-primas, a preparação antes da produção, o pré-processamento, usinagem, tratamento de superfície, montagem, teste, depuração, oxidação tratamento preventivo e embalagem do produto;
O processo de produção também pode ser dividido em processo de produção de toda a máquina ou processo de produção de uma peça, que é o processo de produção coordenado por toda a fábrica ou o processo de produção de uma única oficina;
2. Fluxo do processo
No processo de produção específico, o processo de alterar diretamente a forma e o tamanho do material em branco para a posição relativa e a natureza exigida pelo produto para torná-lo um produto acabado ou semi-acabado é chamado de fluxo do processo. O fluxo do processo é uma parte muito importante do processo de produção. A parte principal do processo de produção do fabricante de usinagem é chamada de fluxo do processo de usinagem. A parte principal do processo de produção na oficina de montagem é chamada de fluxo do processo de montagem;
2, O que constitui o fluxo do processo de usinagem
Processamento de peças e acessórios médicos
1. Preparação dos procedimentos de processamento
Um procedimento de processamento refere-se a uma parte do processo de processamento em que uma ou mais partes são processadas continuamente por um operador ou um grupo de operadores em um local de trabalho fixo ou em uma máquina de processamento fixa. O procedimento de processamento é uma parte básica da linha de processo de usinagem e a unidade básica para organizar os planos de produção;
2. Instalação
A parte do processo que a peça de trabalho ou unidade de montagem completa após uma fixação é chamada de processo de instalação. Às vezes, em um mesmo processo, a peça pode precisar ser instalada várias vezes para atingir o objetivo final; Deve-se notar aqui que o número de vezes de instalação deve ser reduzido o máximo possível durante o processamento, de modo a reduzir o erro de instalação e economizar mais tempo auxiliar;
3. Etapa
Quando a superfície de usinagem da peça, as ferramentas necessárias para a usinagem, a velocidade de rotação e o avanço são inalterados, a parte do processo que se completa continuamente é chamada de etapa, que é a unidade básica do processo;
4. Estação
Para completar um determinado processo, após uma fixação, a peça de trabalho, juntamente com a parte móvel do dispositivo que contém o equipamento, é relativa a cada posição ocupada pela parte fixa da ferramenta e do equipamento. Por exemplo, use o cabeçote divisor para fresar um corpo hexagonal, e cada rotação é uma estação;
5. Faca ambulante
Em uma mesma etapa de trabalho, se a quantidade de usinagem for relativamente grande, é necessário utilizar a mesma ferramenta para fazer vários cortes na mesma superfície de usinagem na mesma velocidade, sendo que cada corte é um avanço de ferramenta.