A usinagem de peças de precisão é usada principalmente para usinar algumas peças de alta precisão. Essas peças são usadas em diferentes indústrias de aplicação. A precisão da usinagem de peças de precisão afetará diretamente os parâmetros de medição. A precisão de medição pode ser usada de acordo com diferentes situações. Métodos para operar, então quais são os métodos de medição de precisão de usinagem de peças de precisão?
O processamento de peças de precisão de acordo com se o valor de leitura do instrumento de medição representa diretamente o valor do tamanho medido, pode ser dividido em medição e medição relativa.
Medição absoluta: o valor de leitura representa diretamente o tamanho da dimensão medida, como medição com paquímetro.
Medição relativa: o valor de leitura representa apenas o desvio da dimensão medida em relação à quantidade padrão. Se o diâmetro do eixo for medido com um comparador, a posição zero do instrumento deve ser ajustada com um bloco de medição antes da medição ser feita. O valor medido é a diferença entre o diâmetro do eixo lateral e o tamanho do bloco de medição, que é o valor de medição relativo. De um modo geral, a medição relativa é mais precisa, mas a medição é mais problemática.
O processamento de peças de precisão é dividido em medição de contato e medição sem contato, dependendo se a superfície medida está em contato com a cabeça de medição do instrumento de medição.
Medição de contato: a cabeça de medição está em contato com a superfície a ser contatada e possui uma força de medição precisa. Por exemplo, as peças são medidas com um micrômetro.
Medição sem contato: a cabeça de medição não está em contato com a superfície da peça a ser medida. A medição sem contato pode evitar a influência da força de medição nos resultados da medição. Como o uso do método de projeção, interferometria de onda de luz, etc.
O processamento de peças de precisão pode ser dividido em medição direta e medição indireta de acordo com se os parâmetros de medição são medidos diretamente.
Medição direta: meça diretamente os parâmetros medidos e obtenha as dimensões medidas. Por exemplo, usando paquímetros e comparadores para medição. Medição indireta: Os parâmetros geométricos relacionados às dimensões medidas são medidos e as dimensões medidas são obtidas por cálculo.
Obviamente, para o processamento de peças, a medição direta é mais intuitiva, enquanto a medição indireta é mais problemática. Geralmente, quando as dimensões medidas ou a medição direta não podem atender aos requisitos de precisão, a medição indireta deve ser usada.