Quais são os três estados de desgaste da fresa de topo para fresamento de torneamento
Na usinagem composta de torneamento e fresamento, o desgaste da face traseira da fresa de topo inclui principalmente o desgaste da face traseira principal e o desgaste da face traseira auxiliar. O desgaste da superfície traseira da ferramenta é causado pelo forte atrito na área de contato da peça de trabalho da ferramenta, e há sinais óbvios de atrito mecânico na área de desgaste.
1. Desgaste uniforme das faces do cortador principal e traseiro
Durante o torneamento e fresamento, o desgaste das superfícies principal e traseira da ferramenta é uma banda de desgaste de largura igual no estágio inicial de desgaste e se estende na superfície traseira da ferramenta adjacente a toda a aresta de corte. A Figura (a) é o diagrama esquemático do desgaste uniforme da superfície traseira da ferramenta. A largura dessa faixa de desgaste é chamada de VB, que é um índice de avaliação de desgaste comumente usado. O desgaste da face posterior intensificará o atrito de corte no torneamento e fresamento, aumentará a força de corte, aumentará a temperatura de corte e reduzirá a qualidade do processamento. A Figura (b) mostra o efeito de desgaste real da face principal e traseira da fresa de topo no estágio inicial de desgaste.
2. Desgaste local das faces do cortador principal e traseiro
Entre as fresas de topo testadas, uma parte das fresas apresenta sério desgaste na faixa local das superfícies da fresa principal e traseira, e se desenvolve nesta parte específica. A Figura (c) mostra o desgaste local das superfícies de corte principal e traseira da fresa neutra para torneamento e fresamento. Este padrão de desgaste é causado pelo atrito entre a aresta periférica e a superfície a ser usinada da peça de trabalho no processamento do compósito de torneamento e fresamento, e os sulcos profundos são retificados. O desgaste local da superfície traseira da ferramenta geralmente ocorre nos estágios intermediários e posteriores do processamento de torneamento e fresamento.
3. Desgaste da face do cortador traseiro auxiliar
No processo de fresamento por torneamento, a aresta de corte auxiliar é a aresta da face final da fresa. Como a peça também está girando durante o processo de usinagem, a frequência de contato entre o flanco e a superfície usinada torna-se mais rápida, de modo que o desgaste de flanco no processo de torneamento e fresamento é muito mais sério do que no fresamento comum. A Figura (d) mostra o desgaste da face traseira da ferramenta do par no processamento de compósitos de torneamento e fresamento.